Eric 图为铸造铝棒。
12月16日，寒风凛冽，笔者走进年产15万吨再生铝项目现场，感受它在绿色“铝”途上“蹄疾步稳”前进的同时，从温暖的火光间迸发出的活力与希望。
年产15万吨再生铝项目位于青川经济技术开发区庄子产业园，是青川佳兴铝业有限公司实施的成广产业合作项目，总投资3.9亿元，分两期建设。一期建设再生铝棒生产线2条，年产能5万吨，年产值10亿元，解决就业180人；二期拟建设再生铝锭生产线4条，年产能10万吨。
“项目一期年产5万吨铝棒生产线项目已于今年3月点火，进行设备调试，8月底再次点火进行试生产，项目二期年产10万吨再生铝锭生产线计划2024年开工建设。两期建成达产后可实现年产值30亿元，解决就业300人。”公司总经理杨雄对未来的发展满怀信心。
分选、压料、熔炼、铸造是一条铝棒生产线的四个环节，62亩的项目现场划分为分选车间和熔铸车间共2个车间，近200名工人24小时轮班倒，在自己的岗位上埋头苦干，向目标冲刺。
分选车间里，进行分选、压料的工人队伍中有近百名工人为残疾人，他们在这里对来自陕西、甘肃、重庆等地的废旧铝和废铝合金材料进行选择，打包成铝块，使其方便熔炼。其中，位于新津、眉山、宜宾的回收站点为该公司合作站点。
“我们目前生产最大的困难在于原料不足，我们正在拓展废料回收渠道，争取建立更多自己的回收站点，确保原料充足，生产不间断。”杨雄说。
搅拌铝水、爬灰、吸走铁屑……熔铸车间里，两座熔炼炉里烈火自8月起，一直熊熊燃烧，驾驶叉车、航车，使用铁锹等工具的工人正不停作业，为即将出炉的产品生产作最后的准备。
“炉内铝水温度在700摄氏度才能进入铸造工序，熔铸后的废铝会化作铝水，通过流槽、铸盘，冷却结晶后定型，形成铝棒。”杨雄介绍道，每天我们可以生产100余吨铝棒，目前已经生产了5000吨，这些铝棒采用订单销售的方式销往成都、重庆、广东等地。
值得一提的是，与国内其他传统的再生铝熔炼工艺不同，该公司采用与美国空气化工产品（中国区）投资有限公司联合研发，并已实验成功的液氧助燃和烟气煅烧循环两项新技术，可降低能耗50%左右，并能降低氮氧化合物和二氧化硫排放70%以上。采用这两项新技术进行工艺更新的熔炉，也于今年1月份获得了由国家知识产权局颁发的实用新型专利证书。
“绿色低碳生产是我们企业发展的方向，接下来，我们将继续升级环保设施升级，提炼杂质，研究利用更多新技术节能减排，为‘打造中国绿色铝都’贡献力量。”杨雄说。
李家卉 文/图
编辑：李舒婷 校对：张静
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